動態(tài)/靜態(tài)雙模式滾筒秤的操作需結合設備功能設計與實際生產(chǎn)需求進行模式切換及參數(shù)調整。以下為詳細操作指南，綜合了多個來源的技術說明與操作流程：

一、模式切換操作

啟動前準備

確保設備處于平穩(wěn)狀態(tài)，檢查輸送帶、傳感器及控制系統(tǒng)是否正常（參考開機前檢查流程）。

校準設備：雙模式設備需分別對動態(tài)和靜態(tài)模式進行校準。靜態(tài)模式下使用標準砝碼（如滿量程1/3、2/3、滿量程砝碼），動態(tài)模式下通過實際產(chǎn)品進行動態(tài)補償校準。

動態(tài)模式與靜態(tài)模式切換

軟件切換：通過控制面板或上位機軟件選擇“動態(tài)/靜態(tài)模式"。例如，蘇州煜景衡YJH-GS 系列支持觸屏切換，需暫停輸送帶后進入設置界面調整。

硬件適配：靜態(tài)模式下需鎖定滾筒或暫停輸送帶運行，避免物料移動影響稱重精度。

二、靜態(tài)模式操作流程

停止輸送帶：通過控制面板或外部信號停止?jié)L筒運轉，確保物料靜止。

放置待測物：將物品置于秤臺中心區(qū)域，避免偏載影響精度。

讀取數(shù)據(jù)：待顯示屏數(shù)值穩(wěn)定后記錄重量（靜態(tài)模式下精度通常更高，如±0.5g級）。

恢復動態(tài)模式：完成靜態(tài)稱重后，重啟輸送帶并切換回動態(tài)模式，繼續(xù)流水線作業(yè)。

三、動態(tài)模式操作優(yōu)化

參數(shù)設置

設置動態(tài)補償算法參數(shù)（如濾波系數(shù)、響應速度），減少振動或輸送速度波動的影響。

根據(jù)物料特性調整剔除延遲時間，確保超差品準確分選（如氣吹剔除需精確到毫秒級）。

校準與維護

動態(tài)校準：使用實際產(chǎn)品進行動態(tài)學習，系統(tǒng)自動生成誤差補償值（需重復多次稱重以提高精度）。

定期維護：清潔傳感器與滾筒表面，檢查皮帶張緊度，防止因磨損導致模式切換后精度下降。

四、雙模式應用場景與注意事項

場景操作要點注意事項

抽檢與調試切換至靜態(tài)模式進行高精度抽檢，完成后恢復動態(tài)模式。避免頻繁切換導致傳感器漂移，建議每日切換不超過3次。

故障排查靜態(tài)模式下驗證傳感器是否異常，動態(tài)模式下排查輸送帶干擾。校準前需確保環(huán)境穩(wěn)定（溫度波動≤±2℃，無強氣流513）。

多品種生產(chǎn)預設不同產(chǎn)品的動態(tài)/靜態(tài)參數(shù)組合，通過配方功能快速調用。需為每種產(chǎn)品單獨校準，避免參數(shù)混淆78。

五、典型設備示例與功能

蘇州煜景衡YJH-GS 

支持動態(tài)/靜態(tài)一鍵切換，靜態(tài)精度±0.5g，動態(tài)精度±1g，適用于食品與藥品行業(yè)。

蘇州煜景衡YJH-GS 系列

內置雙模式校準程序，可通過RS232接口遠程控制模式切換，適配自動化產(chǎn)線集成