化工廠油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

化工廠油墨配方配料智能秤的核心功能解析

化工廠油墨配方配料智能秤是集成稱重計量、配方管理、數(shù)據(jù)追溯及自動化控制于一體的專用設(shè)備，針對油墨生產(chǎn)中多原料、高精度、防錯配的需求，提供功能支持，確保配料過程高效、精準(zhǔn)且安全可控。

蘇州煜景衡YJH-A7 YJH-T7系列

基礎(chǔ)稱重與數(shù)據(jù)管理功能

高精度自動稱重與記錄

精準(zhǔn)計量：支持30kg至600kg量程，精度可達1g至2g，滿足油墨原料（如樹脂、顏料、溶劑等）的微量與常量配料需求。

數(shù)據(jù)自動化處理：稱重數(shù)據(jù)自動保存至內(nèi)部存儲器（容量1G）或計算機，支持Excel格式導(dǎo)出，便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯與質(zhì)量分析。

化工廠油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

配方全流程管理

配方存儲與調(diào)用：支持多組配方錄入、編輯與加密存儲，可通過掃碼自動識別配方，快速切換不同油墨型號的配料方案。

防錯與防呆機制：配備配料防錯系統(tǒng)，當(dāng)原料添加順序錯誤、重量偏差超自動報警，避免人為操作失誤導(dǎo)致的批次質(zhì)量問題。

生產(chǎn)協(xié)同與數(shù)據(jù)集成功能

多設(shè)備聯(lián)動與網(wǎng)絡(luò)通信

外部設(shè)備對接：標(biāo)配USB、RS232、RS485、RJ45等接口，可連接條碼槍、打印機、ERP系統(tǒng)（如金蝶、EMS），實現(xiàn)原料掃碼錄入、配料單打印及生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳。

遠程監(jiān)控與管理：支持WiFi/4G網(wǎng)絡(luò)，管理人員可遠程查看配料進度、修改配方參數(shù)，適應(yīng)化工廠多車間協(xié)同生產(chǎn)需求。

報表生成與合規(guī)支持

自動化報表：自動生成配料日報表、月報表，統(tǒng)計原料消耗、產(chǎn)品合格率等關(guān)鍵指標(biāo)，滿足食品級油墨生產(chǎn)的合規(guī)性審計要求。

數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出：支持通過Excel批量導(dǎo)入原料信息、配方參數(shù)，減少重復(fù)錄入工作，提升換產(chǎn)效率。

操作便捷性與環(huán)境適應(yīng)性

人性化設(shè)計與定制化功能

直觀操作界面：7寸彩色觸摸屏（分辨率800x480），支持中文菜單與觸控操作，簡化工人培訓(xùn)成本。

功能定制服務(wù)：可根據(jù)油墨生產(chǎn)特殊需求，開發(fā)如防爆設(shè)計、腐蝕性原料稱重防護、多級權(quán)限管理等定制功能。

穩(wěn)定性與耐用性

工業(yè)級防護：設(shè)備采用防腐蝕材質(zhì)與密封設(shè)計，適應(yīng)化工廠高溫、高濕、多粉塵環(huán)境，確保長期穩(wěn)定運行。

通過上述功能，食品廠油墨配方配料智能秤可實現(xiàn)從原料稱重到生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯的全流程智能化管理，有效降低配料誤差（通?！?plusmn;2g）、提升生產(chǎn)效率30%以上，并滿足食品接觸材料生產(chǎn)的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。